O-ringi pękają na mrozie? Uszczelnienia PTFE z aktywacją sprężynową trzymają ciśnienie zaworów przy -200°C
Współpraca wargi z czystego polimeru PTFE ze sprężyną w kształcie litery V ze stopu Elgiloy
Zapewnienie szczelności statycznej lub dynamicznej przy pracy z ciekłym azotem, stężonymi rozpuszczalnikami czy agresywnymi gazami w przemyśle petrochemicznym eliminuje zastosowanie wszelkich kauczuków (NBR, EPDM, FKM). Guma twardnieje w minusowych temperaturach niczym szkło lub wchodzi w reakcję chemiczną, powodując błyskawiczne wycieki. Rozwiązaniem jest obojętny teflon (PTFE), lecz nie posiada on wrodzonej elastyczności (sprężystości powrotnej) i z czasem odkształca się trwale.
Aby połączyć odporność teflonu z dociskiem uszczelki gumowej, wymyślono Uszczelnienia PTFE z Aktywacją Sprężynową (Spring-Energized PTFE Seals).
Teflonowy pierścień uszczelniający (często z domieszką węgla lub brązu) wyfrezowany jest w profil w kształcie litery U. Wewnątrz tej wolnej przestrzeni (w rowku u-kształtnym) umieszczona jest odporna na korozję sprężyna metalowa (np. ze stali nierdzewnej lub stopu Elgiloy).
Sprężyna nieustannie i ze stałą siłą rozpiera wargi teflonowe, dociskając je do wału lub gniazda zaworu, podczas gdy płynące z układu ciśnienie gazu lub cieczy dodatkowo potęguje siłę doszczelnienia wargi.
- Praca w temperaturach od -250°C do +300°C: Jedyny rodzaj uszczelnienia dynamicznego zdolnego pracować w aplikacjach ciekłego wodoru i azotu (kriogenika).
- Uniwersalna odporność chemiczna: Płaszcz z czystego PTFE nie wchodzi w reakcję z żadnym płynem technologicznym.
- Ekstremalnie niski współczynnik tarcia (brak Stick-Slip): Swobodne przesuwanie trzpieni zaworów i dławnic bez sklejania uszczelki po długim postoju.
Opracowano z dokumentacji technicznej Trelleborg Sealing Solutions, Parker Hannifin (FlexiSeal) oraz norm inżynieryjnych dla zaworów LNG.




